Giới thiệu về quy trình sản xuất sản phẩm RFMISO—hàn chân không

1. Nguyên tắc:

Hàn chân không sử dụng năng lượng nhiệt để làm nóng vật hàn đến nhiệt độ nóng chảy và phủ lên bề mặt của các chi tiết kim loại cần hàn. Trong môi trường chân không, vật hàn được nung nóng sẽ nóng chảy và thấm vào bề mặt tiếp xúc của các chi tiết kim loại. Khi nhiệt độ giảm, vật hàn đông cứng lại và tạo thành một liên kết chắc chắn. Môi trường chân không giúp giảm sự hiện diện của oxy và các tạp chất khác, do đó mang lại chất lượng hàn tốt hơn.

2. Thiết bị và quy trình:

Hàn chân không thường yêu cầu sử dụng lò chân không hoặc thiết bị hàn chân không để cung cấp nhiệt độ và môi trường chân không phù hợp. Lò chân không thường bao gồm các bộ phận như thanh gia nhiệt, buồng chân không, bơm chân không và hệ thống kiểm soát nhiệt độ. Khi thực hiện hàn chân không, các chi tiết kim loại trước tiên được làm sạch và chuẩn bị, sau đó được phủ một lớp kim loại hàn. Tiếp theo, các chi tiết được đặt trong lò chân không và nung nóng để hàn nóng chảy và thấm vào các bề mặt tiếp xúc. Cuối cùng, nhiệt độ được hạ xuống, hàn đông cứng và mối nối được hình thành.

3. Hàn:

Trong hàn chân không, việc lựa chọn kim loại hàn phù hợp là rất quan trọng để có được mối hàn tốt. Việc lựa chọn vật liệu hàn phụ thuộc vào các yếu tố như vật liệu kim loại cần hàn, yêu cầu ứng dụng và nhiệt độ hoạt động. Các loại vật liệu hàn phổ biến bao gồm hợp kim gốc bạc, gốc vàng, gốc đồng, gốc niken và các hợp kim khác. Vật liệu hàn thường được sử dụng ở dạng bột, dạng dải hoặc dạng lớp phủ.

4. Các lĩnh vực ứng dụng:

Công nghệ hàn chân không được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Nó thường được sử dụng trong hàng không vũ trụ, thiết bị điện tử, thiết bị quang học, ống chân không, cảm biến, thiết bị y tế và lĩnh vực năng lượng. Hàn chân không cho phép tạo ra các kết nối có độ bền cao, độ kín khít và độ tin cậy cao ở nhiệt độ cao và áp suất rất thấp, phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu kết nối chất lượng cao.

5. Ưu điểm

Công nghệ hàn chân không có những ưu điểm sau:

- Kết nối cường độ cao: Hàn chân không cho phép kết nối kim loại chắc chắn với cường độ và độ kín cao.

- Xử lý ở nhiệt độ thấp: Hàn chân không thường được thực hiện ở nhiệt độ thấp hơn các phương pháp hàn khác, giúp giảm nguy cơ biến dạng vật liệu và các vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt.

- Chất lượng kết nối tốt: Môi trường chân không giúp giảm sự hiện diện của oxy và các tạp chất khác, mang lại chất lượng hàn tốt hơn.

Nhìn chung, công nghệ hàn chân không là phương pháp kết nối cường độ cao, dùng để ghép nối các chi tiết kim loại với nhau trong môi trường chân không. Phương pháp này được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, mang lại kết nối đáng tin cậy và chất lượng kết nối tuyệt vời.