Giới thiệu về quy trình sản xuất sản phẩm RFMISO — hàn chân không

1. Nguyên tắc:

Hàn chân không sử dụng năng lượng nhiệt để nung nóng chất hàn đến điểm nóng chảy và phủ lên bề mặt các chi tiết kim loại cần nối. Trong môi trường chân không, chất hàn được nung nóng sẽ tan chảy và thấm vào các bề mặt tiếp xúc của các chi tiết kim loại. Khi nhiệt độ giảm, chất hàn sẽ đông đặc lại và tạo thành mối nối chắc chắn. Môi trường chân không giúp giảm sự hiện diện của oxy và các tạp chất khác, do đó mang lại chất lượng hàn tốt hơn.

2. Thiết bị và quy trình:

Hàn chân không thường yêu cầu sử dụng lò chân không hoặc thiết bị hàn chân không để tạo ra môi trường nhiệt và chân không thích hợp. Lò chân không thường có các bộ phận như bộ phận gia nhiệt, buồng chân không, bơm chân không và hệ thống điều khiển nhiệt độ. Khi thực hiện hàn chân không, các bộ phận kim loại trước tiên được làm sạch và chuẩn bị, sau đó được phủ một lớp kim loại hàn. Tiếp theo, các bộ phận được đặt trong lò chân không và được nung nóng để chất hàn tan chảy và thấm vào các bề mặt tiếp xúc. Cuối cùng, nhiệt độ được hạ xuống, chất hàn đông cứng và mối nối được hình thành.

3. Hàn:

Trong hàn chân không, việc lựa chọn kim loại phụ phù hợp là rất quan trọng để có được mối hàn tốt. Việc lựa chọn chất hàn phụ thuộc vào các yếu tố như vật liệu kim loại cần hàn, yêu cầu ứng dụng và nhiệt độ hoạt động. Các loại chất hàn thông dụng bao gồm chất hàn gốc bạc, gốc vàng, gốc đồng, gốc niken và các hợp kim khác. Chất hàn thường được sử dụng ở dạng bột, dạng dải hoặc dạng phủ.

4. Lĩnh vực ứng dụng:

Công nghệ hàn chân không được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Nó thường được sử dụng trong hàng không vũ trụ, thiết bị điện tử, thiết bị quang học, ống chân không, cảm biến, thiết bị y tế và lĩnh vực năng lượng. Hàn chân không cho phép tạo ra các mối nối có độ bền cao, độ kín cao và độ tin cậy cao ở nhiệt độ cao và áp suất rất thấp, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi các mối nối chất lượng cao.

5. Ưu điểm

Công nghệ hàn chân không có những ưu điểm sau:

- Mối nối cường độ cao: Hàn chân không cho phép tạo ra các mối nối kim loại chắc chắn với độ bền và khả năng bịt kín cao.

- Gia công ở nhiệt độ thấp: Hàn chân không thường được thực hiện ở nhiệt độ thấp hơn so với các phương pháp hàn khác, giảm nguy cơ biến dạng vật liệu và vùng ảnh hưởng nhiệt.

- Chất lượng kết nối tốt: Môi trường chân không giúp giảm sự hiện diện của oxy và các tạp chất khác, mang lại chất lượng hàn tốt hơn.

Nhìn chung, công nghệ hàn chân không là một phương pháp kết nối cường độ cao, dùng để nối các bộ phận kim loại với nhau trong môi trường chân không. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, mang lại các mối nối đáng tin cậy và chất lượng kết nối tuyệt vời.